直埋鋼套鋼保溫鋼（gāng）管保溫層加工（gōng）安裝技術

保溫鋼管（guǎn）(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外（wài）介質的作用下保證工作鋼管（guǎn）內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的（de）鋼製管道。

保溫（wēn）管道廣泛用（yòng）於液體（tǐ）、氣體的（de）輸送管網， 化工管道保（bǎo）溫工程石油、化工、集（jí）中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工（gōng）程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地（dì）下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的（de）方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮（suō）短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性（xìng），可以在（zài）不同溫度環境（jìng）下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用（yòng）溫度可達150℃-450℃。下麵（miàn）唐廣鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一（yī）、鋼套鋼（gāng）保溫鋼管安裝（zhuāng）技術的基本要（yào）求。

1、嚴格（gé）執行施工管線質量驗收規範。

2、在（zài）管道安裝前，仔細檢查管（guǎn）道規（guī）格、材料、設計是否符（fú）合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後（hòu）降低。

4、水係統（tǒng）的低點處設有（yǒu）排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出（chū）”的原則。

6、管道安裝完（wán）成後，按設計（jì）要（yào）求進（jìn）行水壓試驗。

二、鋼套（tào）鋼保溫鋼管管（guǎn）道（dào）焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組（zǔ）、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工（gōng）及清（qīng）洗:切（qiē）割溝槽（cáo）的管道，一般采用氧乙炔（quē）火焰切割、氣割（gē）後完成，用銼刀將氧化鐵清除（chú）幹淨的管口。小直徑（jìng）管道盡可能（néng）地由（yóu）砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽（xiù）、水去除，保（bǎo）證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡（pō）內外。

3、在使用焊條和（hé）焊劑之前，應按說明（míng）書進行幹（gàn）燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴格（gé）按照焊（hàn）接作（zuò）業指導（dǎo）書（shū）進行。焊接設備使用前必須進行（háng）檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過（guò）程中進行自檢、互檢，做好（hǎo）焊（hàn）接質量的過程控製。

5、組（zǔ）口前焊接:管道對接（jiē）焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準（zhǔn）。管組對接固化應由焊接相同（tóng）管（guǎn）道的焊工進（jìn）行。對接固化的電極或導線應（yīng）與（yǔ）正規焊接（jiē）的電極或導線相（xiàng）同（tóng）。點（diǎn）焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大（dà）於壁厚（hòu）的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞（dòng）和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受（shòu）惡劣環（huán）境(風雨)的影響（xiǎng）。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾（jiá）層接頭錯（cuò）開。每個焊縫都（dōu）應盡快（kuài）完成。當焊縫被打（dǎ）斷時（shí），應及（jí）時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂（liè）紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特（tè）別是在與設備（bèi）連接螺（luó）栓（shuān）鬆動時，且對（duì）準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫（féng）表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如（rú）果（guǒ）存在缺陷，應及時進行維修（xiū）和維修記（jì）錄。