直埋鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工（gōng）安裝技術

保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是（shì）經過保溫工藝加工處理（lǐ）後（hòu），在不（bú）同工作環（huán）境和外介（jiè）質的作用下保證工作鋼（gāng）管（guǎn）內溫度與表麵溫度符合或達（dá）到使用要求的鋼製管道。

保溫（wēn）管道廣泛用於液體、氣體（tǐ）的輸送管網， 化工管（guǎn）道保（bǎo）溫工程石油、化工、集（jí）中供熱熱網（wǎng）、中央（yāng）空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況（kuàng）下也可（kě）以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮（suō）短了施工日（rì）期，並保障了供熱管道的安全性（xìng），可以在不（bú）同溫度環境下（xià）更安全的廣泛應用，尤其適（shì）用於高溫蒸（zhēng）汽管道（dào）項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保（bǎo）溫鋼（gāng）管保溫層加工（gōng）安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基（jī）本要求。

1、嚴格執行施工管（guǎn）線質量驗收（shōu）規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規（guī）格、材料、設計是（shì）否符合要求，按照除鏽（xiù）、刷油、管道汙垢（gòu）、除鏽的規定。

3、鋼套（tào）鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責（zé），後分支;先上,然後降低。

4、水（shuǐ）係統的低點處設有排水閥，高（gāo）點處設有（yǒu）自動排水閥。

5、管道（dào）安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管（guǎn）道安裝完成（chéng）後，按設計要求（qiú）進（jìn）行水壓試驗。

二、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管（guǎn）管（guǎn）道焊接方（fāng）法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口（kǒu）、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊（hàn）管施工。

2、溝（gōu）槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀（dāo）將氧化（huà）鐵清除幹（gàn）淨的管（guǎn）口。小直（zhí）徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊（biān）坡內外。

3、在使用（yòng）焊條和焊（hàn）劑之前，應按說明書進行（háng）幹燥，並在使用（yòng）過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須（xū）進行檢（jiǎn）驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中（zhōng）進行（háng）自（zì）檢、互檢，做好焊接質量（liàng）的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁（bì）不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與（yǔ）正規焊接的（de）電極（jí）或導線相同。點焊長度（dù）為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫（féng）表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環（huán）境(風（fēng）雨)的（de）影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接（jiē）頭錯開。每個焊縫都應盡快（kuài）完成。當焊縫被打斷時，應及時采取（qǔ）防止裂紋的（de）措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接（jiē）管道時，不允許進行強對準（zhǔn），特（tè）別（bié）是在與（yǔ）設備連接螺栓鬆動（dòng）時，且對（duì）準部分應在正確的（de）位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是（shì）否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及（jí）時進行維修和維修記錄。